Эксплуатация трубопроводов различного назначения предполагает, что жидкие и газообразные среды, которые по ним транспортируются, должны перемещаться в определенном направлении. Изготовив обратный клапан своими руками или купив его серийную модель, можно обеспечить данное требование эксплуатации трубопровода и элементов его оснащения, что позволит длительное время поддерживать их в работоспособном состоянии.
Обратный клапан погружного насоса
Принцип работы реле давления
Название реле определено его предназначением — управление поршневым компрессором для поддержания в ресивере требуемой рабочей силы атмосферного давления. Нечасто его можно встретить на винтовом типе устройства, отвечающего за сжатие и подачу воздуха.
Учитываю величину силы прессинга в пневмоавтоматике, прибор воздействует на линию напряжения, замыкая или размыкая ее. Таким образом, недостаточное давление в компрессоре запускает мотор, в момент достижения необходимо уровня – отключает.
Такой стандартный принцип функционирования, основанный на подсоединении в цепь нормального замкнутого контура, задействован для управления двигателем.
Как изготовить обратный клапан для компрессора своими рукамиНа современном рынке предлагается большое разнообразие обратных клапанов для компрессоров различного типа и мощности. Между тем при желании сэкономить можно изготовить клапан для компрессора своими руками. Для того чтобы сделать такой клапан, необязательно знать устройство воздушного компрессора, достаточно понимать, как такой компрессор работает. Более того, вам не потребуются дорогостоящие расходные материалы и сложное оборудование, а также специальные знания, навыки и опыт выполнения работ подобного плана.
Чтобы изготовить обратный воздушный клапан для ресивера, компрессора, вакуумной камеры или любого другого элемента пневмосистемы, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- обычный штуцер или сгон с резьбой на 15;
- штуцеры, которыми оснащаются шланги для подключения сантехнических устройств;
- болт диаметром 3 мм и длиной 40–50 мм;
- две гайки соответствующего диаметра;
- кусочек резины, отрезанный от старой автомобильной камеры;
- пружина, диаметр которой соответствует поперечному размеру болта;
- стандартный набор слесарных инструментов.
Штуцер для клапана можно взять со старого сантехнического или газового шланга
Изготавливается обратный клапан на компрессор своими руками по следующему алгоритму.
- Из металлического листа небольшой толщины вырезается прямоугольная пластинка, которая будет выступать в качестве ограничителя для болта, используемого для фиксации клапана. В средней части такой пластины просверливается отверстие, в которое должен свободно проходить болт.
- На торцевой части штуцера-сгона выпиливается посадочное место, на которое будет опираться фиксирующая пластинка.
- Из куска автомобильной камеры вырезается клапан соответствующего диаметра, в средней части которого выполняется отверстие под болт.
- На болт надевается металлическая пластинка-фиксатор, пружина, а затем на его резьбовую часть накручивается гайка, надевается резиновый клапан, который через шайбу фиксируется второй гайкой.
- Собранная конструкция вставляется в штуцер-сгон и фиксируется с двух сторон гайками, снятыми с сантехнического шланга.
То давление, при котором будет срабатывать такой обратный клапан, регулируется жесткостью пружины. Конечно, устройство, изготовленное по вышеописанной схеме, отличается простейшей конструкцией, однако работает оно достаточно эффективно и может быть использовано для оснащения компрессоров и вакуумных камер.
Виды прессостатных устройств
Вариаций исполнения компрессорного блока автоматики всего две. Определение производится исходя из их принципа работы. В первом варианте механизм выключает электромотор в момент превышения установленных пределов уровня давления воздушной массы в пневмосети. Эти устройства называются нормально разомкнутыми.
Насос частично заполнен водой, а вал рабочего колеса приводится во вращение электродвигателем.
При этом лопатки рабочего колеса также придают жидкости вращательное движение, в результате чего она прижимается возникающей центробежной силой к стенкам корпуса и образует вращающееся кольцо.
Между жидкостным кольцом и втулкой ротора (рабочего колеса) образуется полость в виде серпа (напомним, что колесо установлено эксцентрично), которая играет роль рабочей камеры.
Лопатки разделяют ее на несколько частей, причем объем их при вращении колеса то увеличивается, то уменьшается. В начале цикла (увеличение объема) ячейка всасывает откачиваемый газ, в конце (уменьшение объема) – он сжимается, то есть происходит его нагнетание.
При этом тепло, выделяющееся в сжимаемом газе, «уходит» в воду, так что температура его остается почти постоянной (изотермическое сжатие). Вода же постепенно нагревается все сильнее, так что ее периодически приходится менять.
Вода в насос поступает из бака через гидравлическое уплотнение вала ротора либо через всасывающий патрубок. Далее она, как и содержащийся в ней сжатый газ, сбрасывается через выходные (нагнетательные) отверстия.
Как видно, водокольцевой насос устроен достаточно просто. Помимо материалов (трубы для изготовления корпуса, торцевых крышек и вала, стальной лист для изготовления колеса, лопаток и бака) понадобятся подшипники и электродвигатель. Рабочее колесо устанавливается так, чтобы оно не соприкасалось с корпусом и торцевыми крышками. Таким образом, трение между какими-либо деталями насоса отсутствует, а значит и изнашиваться нечему.
Помпа водокольцевая
Напрессовка подшипников осуществляется при помощи специального инструмента – съемника. Его также можно изготовить самостоятельно. Необходимо усилие в любом съемнике, независимо от его конструкции, создается путем затягивания резьбы. Самый простой вариант – две пластины с отверстиями под шпильки. Одну пластину упираем в торец вала, другую устанавливаем за подшипником.
Вставив в отверстия пластин шпильки, нужно по очереди и постепенно затягивать на них гайки, в результате чего вторая пластина будет притягиваться к первой, и напрессовывать при этом подшипник на вал. Его перед началом операции нужно смазать литолом.
Водокольцевой насос может без последствий откачивать газ с большим содержанием пыли, песка или влаги.
При этом весь мусор остается в воде, то есть параллельно с откачиванием происходит и фильтрация газа. Однако, при длительной эксплуатации в таких условиях торцы рабочего колеса могут истираться. В таком случае достаточно будет восстановить требуемые зазоры посредством установки прокладок между корпусом и торцевыми крышками.
Водокольцевой насос относится к категории безмасляных. Это значит, что его рабочий механизм не нуждается в смазке. Только в подшипники нужно вводить небольшое ее количество. Высокая точность при изготовлении отдельных деталей не требуется.
Структура условных обозначений пневмореле
В маркировке реле воздушного давления указывается весь опциональный набор устройства, особенности конструкции, в том числе и информация о заводских параметрах настройки дифференциала давления.
Популярные компрессоры по мнению покупателейКомпрессор PATRIOT Euro 24-240 на Яндекс Маркете
Компрессор Denzel PC 50-260 на Яндекс Маркете
Компрессор Metabo Basic 250-24 W на Яндекс Маркете
Компрессор Quattro Elementi KM 24-260 на Яндекс Маркете
Компрессор Quattro Elementi KM 50-380 на Яндекс Маркете
Впускной (разгрузочный) клапан регулирует производительность вашего винтового компрессора (количество воздуха, всасываемого вашим воздушным компрессором). Открывая и перекрывая впуск воздуха, регулируется производительность винтового компрессора. Когда достигается желаемое давление, компрессор переходит в режим разгрузки: разгрузочный клапан почти полностью перекрывает забор воздуха. Таким образом, больше нельзя всасывать и сжимать воздух, поэтому винты компрессора просто вращаются, ничего не делая. В то же время давление, которое все еще присутствует внутри винтового блока, сбрасывается через небольшое отверстие (вы услышите шипящий звук).
Схемы подсоединения воздушного реле
Компрессорный прессостат производится для подсоединения к различным по нагрузке электросхемам. В соответствии с номиналом линии электропитания подбирается соответствующая модель релейного блока.
Вариант #1: к сети с номиналом 220 В
Если приводной электродвигатель представлен однофазным устройством, в этом случае устанавливается реле номиналом 220 В с двумя группами контактов.
Обратный клапан прямого типа для станций высокого давления
Материал изготовления также может различаться, что зависит от того, с какими средами такое устройство будет контактировать в процессе эксплуатации. В частности, это могут быть как металлические сплавы различного типа, так и пластик.
В зависимости от типа используемого запорного элемента обратные клапаны могут быть:
- с запорным элементом, выполненным в виде плоского клапана;
- шариковыми;
- мембранными;
- лепестковыми;
- с гравитационной решеткой.
Устройства последних трех типов применяются для установки в вентиляционных системах. Среди обратных и предохранительных клапанов, устанавливаемых на компрессоры, наибольшей популярностью пользуются устройства шарикового типа, так как они менее критично относятся к загрязнениям, присутствующим в рабочей среде.
Обратные клапаны с конусным (а), плоским (б) и сферическим (в) запорными элементами
Регулировка и пусконаладочный процесс
Заводские установленные параметры не всегда отвечают требованиям потребителя. В большинстве случаев это связано с недостаточной компрессионной силой в наивысшей точке разбора.
Также может не подходить и диапазон срабатывания прессостата. В этом случае будет актуальна самостоятельная корректировка исполнительного механизма.
Модернизируем аквариумный компрессорСовсем нетрудно модернизировать аквариумный насос, сделав из него вакуумный прибор, который можно применять для избавления от специфического запаха при перегонке спирта. Также самодельное устройство подойдет для проведения экспериментов, связанных с необходимостью создания небольшого разряжения в бродильных емкостях или перегонном кубе.
Превращение аквариумного насоса в вакуумный насос происходит путем замены клапанов местами
На корпусе компрессора откручиваются с помощью отвертки крепления. Разбирается внутри конструкции узел, в который входит деталь с клапанами. После ее демонтажа клапана меняют местами. Отпиливают уголок корпуса детали. Затем весь узел собирается в обратной последовательности. В нижней стенке устройства просверлите отверстие, через которое будет удаляться скопившийся конденсат или случайно попавшая внутрь жидкость. С помощью трубочки и клея несложно сделать отвод газов из насоса.
Важно! Существует еще масса вариантов изготовления самодельных вакуумных насосов и установок из подручных средств. При этом не исключается возможность изобретения нового способа.
Материал статьи помогает понять, как сделать вакуумный насос в домашних условиях и сэкономить несколько тысяч рублей. Ручной автомобильный насос даже новичок может легко переделать в вакуумный. При этом работы займут минимальное количество времени. Если возиться не хочется, то в продаже имеются различные модели вакуумного насосного оборудования, которые отличаются не только по величине ценника, но и по техническим характеристикам.
Сегодняшняя статья – первая часть большого материала по вакуумным насосам, который мы подготовили в справочных целях. В ней описано общее назначение, принцип действия. Также мы подробно отвечаем на вопрос, чем вакуумные насосы отличаются от своих родственников — воздушных компрессоров.
Введение
Оборудование, используемое для создания вакуума, аналогично воздушным компрессорам. Его даже можно использовать для получения сжатого воздуха или для получения вакуума в зависимости от способа установки.
Вакуумные насосы в целом можно рассматривать как компрессоры, которые уменьшают, а не увеличивают атмосферное давление.
Напомним, что суть сжатия воздуха (повышения давления) состоит в увеличении числа столкновений молекул в единицу времени. Напротив, суть вакуума заключается в уменьшении числа таких столкновений в единицу времени.
Вакуум в камере создается путем физического удаления молекул воздуха и вывода их из системы. Удаление воздуха из замкнутой системы постепенно уменьшает плотность воздуха в ограниченном пространстве, что вызывает падение абсолютного давления оставшегося газа. Вакуум создан.
Изменение давления, создаваемое в результате работы вакуумного насоса, не может превышать атмосферного давления. Номинальное атмосферное давление равно 760 мм ртутного столба на уровне моря при температуре 15 °С. Важно знать его значение на Вашем рабочем месте. Например, вакуумный насос, который создает разрежение в 730 мм ртутного столба, не сможет обеспечить такое разрежение, если атмосферное давление данной местности составляет 700 мм ртутного столба (например, в Чите).
Пропорция удаляемого воздуха при работе вакуумного насоса будет одинаковой при любом атмосферном давлении. Это значит, что в Чите указанный насос будет создавать разрежение, равное 730 * 700/760 = 672 мм.рт.столба.
Вакуумные насосы: принцип действия и отличие от компрессоров.
Вакуумный насос преобразует механическую энергию, подаваемую на вращаемый вал, в пневматическую энергию путем откачивания воздуха, находящегося внутри системы. Уровень внутреннего давления таким образом, становится ниже, чем у наружного атмосферного. Объем полезной работы, совершенной вакуумным насосом зависит от кол-ва откачанного газа и разности созданных давлений.
Механические вакуумные насосы используют тот же принцип работы, что и воздушные компрессоры, за исключением того, вакуумный насос всасывает воздух из замкнутого объема и удаляется наружу.
Основное различие между вакуумным насосом и компрессором в том, что давление воздуха на всасывающей линии всегда ниже атмосферного и становится исчезающее малым при высоких уровнях вакуума.
Другие отличия между вакуумными насосами и компрессорами таковы:
У вакуумных насосов разница между создаваемым и атмосферным давлением не может быть выше 760 мм ртутного столба (при абсолютном вакууме). У компрессоров создаваемое давление может составлять десятки и даже сотни атмосфер.
Масса воздуха, подаваемого в вакуумный насос на каждый такт впуска, а также абсолютное изменение давления, уменьшаются по мере увеличения уровня вакуума. У компрессора производительность и давление постоянны.
При высоких уровнях вакуума значительно меньше воздуха проходит через насос. Таким образом, практически все тепло, выделяющееся в процессе работы насоса поглощается и рассеивается внутри самого насоса. У вакуумного насоса не возникает проблемы отвода тепла, как у компрессора.
Получение вакуума в несколько ступеней
Как и при сжатии воздуха, создание вакуума может быть достигнуто за одно прохождение воздуха через насосную камеру. Но для этого может понадобиться и несколько этапов. Один вакуумный насос может использоваться в качестве первой ступени и уменьшать давление в камере, например, на 650 мм.рт. столба. Разряженный воздух подается в другой вакуумный насос, создающий более глубокий вакуум, например, в мембранный вакуумный насос. Тот уже будет доводить уменьшаемое давление до 750 мм.рт. столба. Зачем это нужно? Например, это может объясняться энергетической эффективностью, когда парная работа двух насосов разного типа приводит к меньшим энергозатратам, чем использование только одного насоса, создающего глубокий вакуум.
Промышленность уже давно с успехом использует вакуум, например, в вакуумных сушилках. Но и в кустарном производстве, а также в быту, для него найдется немало задач.
Все что понадобится для его применения – герметичная емкость (с появлением полимерных материалов это перестало быть проблемой) и особый насос, посредством которого можно полностью или частично откачать воздух.
Такой аппарат можно купить, но это не единственный вариант. Ввиду простоты его устройства легко можно сделать вакуумный насос своими руками, сэкономив средства для других полезных приобретений. О том, как это сделать, мы поговорим в этом материале.
Конечно, изготовить с нуля данное устройство будет достаточно сложно. Но задача сильно упрощается, если взять за основу какое-нибудь уже готовое изделие. Как будет показано далее, существует немало штуковин, которые можно легко превратить в самодельный вакуумный насос. Мы рассмотрим самые популярные варианты.
Возможные неисправности прибора
Отмечают несколько характерных для прессостатов неисправностей. В большинстве случаев их попросту меняют на новые устройства. Однако есть незначительные проблемы, устранить которые можно самостоятельно без помощи мастера-ремонтника.
В целом можно сказать, обратный клапан является важной частью самых различных конструкций. Его надежность работы обеспечивает длительный срок эксплуатации компрессора.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Использование воздушного пневматического реле позволяет автоматизировать заполнение рессивера компрессора сжатым газом. Оператору оборудования с прессостатом не нужно мониторить процесс, пытаясь зафиксировать предельные параметры. В итоге предотвращается поломка двигателя. Существенные результаты, не правда ли?
Если планируете приобрести реле давления для компрессора, то вы попали по адресу. Именно у нас вы найдете обширный объем крайне полезной информации о принципах работы устройства, его комплектации и способах подключения.
Мы детально описали существующие виды пневматического реле. Привели варианты подсоединения к бытовой и промышленной сети с предельно понятными схемами. Разобрали типичные поломки и способы их предупреждения. Представленные нами сведения и полезные советы дополнены графическими, фото и видео-приложениями.
Что это такое и для чего он нужен
Клапан обратного давления воды – это запорная арматура, который обеспечивает поток теплоносителя только в одном направлении, и предотвращает ее отток в обратном. Это необходимый элемент в конструкции любой системы водоснабжения и отопления, так как он поддерживает оптимальное давление и защищает гидросистему от резких скачков напора жидкости. Это приспособление работает только за счет энергии рабочей жидкости, т.е. функционирует в автономном режиме.
Иногда из-за утечки в трубопроводе напор воды снижается. Такое может произойти при неисправности насосного оборудования. В этом случае установленный в систему клапан предотвращает отток воды в колодец, и после устранения неполадок не нужно будет всю систему заново заполнять водой.
Нужен ли клапан в квартире?
Желателен, если установлен бойлер. Обратная арматура будет противодействовать утечке горячей воды к соседям. Также если стоит счетчик на воду. Зачастую в сам прибор измерения воды уже встроен клапан, чтобы не давать устройству «скрутиться» в противоположном направлении. Но поскольку эти встроенные клапаны очень низкого качества, лучше отдельно поставить добротный сразу после установки счетчика воды. В квартирах давление в трубах с горячей и холодной водой зачастую отличается. Клапан поможет и здесь. Из-за ошибок при монтаже канализации постоянно существует возможность затопления жилья отходами из канализации. Особенно в зоне риска жители первых этажей.
Если помещение обогревается при помощи котла, есть вероятность, что изменится давление в системе, в контур попадет воздух либо возникнут другие неисправности, при которых поток горячей воды сменит направление. Если обратный клапан установлен не будет, ситуация непременно приведет к серьезной аварии.
ВАЖНО Клапаны повышают гидраливтическое сопротивление. Речь идет в основном о пружинных конструкциях. Другой серьезный «минус» обратных клапанов касается мембранных механизмов без пружин: когда они резко закрываются, то провоцируют риск гидраливтического удара и быстро изнашивают систему. Но наклонные затворы и амортизаторы разрешат эту проблему.
Инструкция по применению: основные правила
Чтобы получить максимальный результат и чувствовать себя комфортно
при этом, существует ряд правил.
Их придумали люди, которые не первый день используют эти устройства и знают правильный вариант того как сделать вакуумную помпу.
- Смазываем основание и отверстие в бутылке лубрикантом для комфорта и лучшей проходимости, после чего вводим член в форму.
- Откачиваем воздух из цилиндра, пенис начинает эрегировать до тех пор, пока не наступит состояние вакуума.
- Для полной фиксации, рекомендуется согнуть шланг и закрепить прищепкой , чтобы воздух не попал обратно.
- Оставляем член в таком состоянии на 30-40 минут . При желании можно мастурбировать.
Преимущества и недостатки
К плюсам установки обратных затворов можно отнести следующие преимущества:
- Поток жидкости только в одном направлении.
- Легкость монтажа и устранения поломки. Если в устройстве появились какие-то неполадки, то конструкцию можно легко разобрать и устранить неисправность.
- Если вода в доме нагревается электрическим устройством, то установленный в систему затвор поможет сократить необоснованные затраты на электроэнергию.
Из недостатков можно назвать то, что при установке обратного клапана появляются места стыков и креплений, которые являются наиболее уязвимыми частями системы и могут дать утечку жидкости.
Назначение и сферы применения
Ключевым предназначением обратного клапана является защита насоса от поломки. При неработающем насосе вода может снова вернуться в скважину, раскрутив при этом крыльчатку насоса в обратном направлении, что способствует износу и поломке насоса. А при установленном запорном оборудовании вода не может обратно оттечь в колодец, так как тарелка клапана закрывается под действием пружины.
Клапан рекомендуется устанавливать в следующих местах:
- Перед водонагревателем. Нагретая в бойлере вода имеет высокое давление и может снова вернуться в трубопровод. Однако установленный перед ним клапан предотвращает это.
- На приборах учета. Постоянные скачки давления текущей жидкости могут вывести измерительные приборы из строя. Установленный на счетчике клапан поможет защитить его от поломок. Также это устройство предотвращает вращение крыльчатки счетчика в обратном направлении.
- После погружного насоса. Автономные водопроводные системы предусматривают установку погружного насоса в скважине. Клапан, установленный после насосного оборудования, предотвращает отток жидкости из системы обратно в скважину, если по каким-то причинам работа насоса остановилась.
Установка перед водонагревателем Установка клапана на приборах учета Установка после погружного насоса
Возможные трудности
В процессе самостоятельного изготовления домашние мастера сталкиваются с рядом трудностей:
- Неправильный расчет прижимной силы. Пружину приходится укорачивать или, что более неприятно, навивать заново. Решается такая задача обычно подбором.
- Недостаточное качество обработки поверхности седла. Клапан не прижимается к нему полностью и пропускает воду. Решается путем шлифовки поверхности.
- Слишком высокое сопротивление потоку в условиях конкретной системы. Никак не решается, придется выбрать другой тип клапана или купить промышленный.
Самостоятельно изготовление обратного клапана послужит хорошей проверкой своих инженерных и слесарных навыков.
