Часто возникает вопрос: какая толщина бруса для дома необходима, чтоб сделать его теплым и уютным? Ведь именно размер и толщина пиломатериала напрямую связаны не только с финансовой частью строительства, но и с основными характеристиками дома: прочностью, влагостойкостью, теплопроводностью и сезонностью проживания.
- Характеристики и виды бруса
- Стандартные размеры пиломатериала
- Выбираем оптимальное сечение
- Зависимость толщины от сезонности проживания
Характеристики и виды бруса
Для того, чтоб выбрать добротный пиломатериал, необходимо иметь о нем представление. Брус – это деревянные длинномерные балки с прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения. Изготавливают его из разных пород дерева. По технологии производства можно выделить несколько видов.
- Пиленый. Другое название – обрезной. Выпиливается на специальных пилорамах из цельного бревна без последующей обработки.
- Строганный. Пиленый материал обрабатывается на строгальных станках, тем самым получая гладкую поверхность.
- Профилированный. Деревянные балки отличаются от предыдущих наличием замкового соединения. Стоят они дороже, но работать в процессе монтажа проще. Обеспечивается плотное и качественное соприкосновение материала, тем самым исключая дополнительную обработку стен. Такой дом имеет наименьшую усадку.
- Клееный. Качественный и надежный материал. Изготавливается путем склеивания между собой балок меньшего размера с учетом направления волокон древесины.
Критерии выбора пиломатериалов
При выборе пиломатериалов обязательно смотрят на сортность, внешний вид и остаточную влажность. Если у вас нет специального прибора для измерения влажности древесины, ее уровень можно оценить по звуку, который издают доски при постукивании. Сухие звучат четко, а влажные глухо.
Критерии сортности (качества) определяются ГОСТом. Доска бывает пяти сортов, а брус только четырех. Для капитального строительства, в основном, подходят лишь отборный и первый сорт. Остальные нежелательны из-за наличия определенных дефектов.
Дефекты древесины
Дефекты дерева
- Гниль — на гнилом материале присутствуют более темные и рыжеватые места, гнилая древесина рыхлая и хрупкая.
- Грибок — виден серо-черный или голубоватый отлив на поверхности. Сам грибок не влияет на прочность дерева, но способствует его гниению. Лечится обработкой антисептиками.
- Заболонь — молодой, активно растущий слой ствола, окружающий ядро, часто отличающийся по цвету. Дефектом считается внутренняя заболонь.
- Закомелистость — частичное присутствие в материале древесины основания ствола, которая отличается иной структурой и большей твердостью.
- Обзол — участок коры на кромках пиломатериала. Как следствие — неидеальная геометрия изделия. В дальнейшем возможно заражение дерева насекомыми-древоточцами, грибком.
- Прорость — живая или мертвая кора внутри дерева, образовавшаяся из-за его механического повреждения.
- Трещина — результат разрыва волокон. Одни образуются из-за климатических воздействий на живое дерево, другие — в процессе сушки пиломатериалов.
- Червоточины — поражения древесины в результате жизнедеятельности короеда. Снижают прочность материала.
Высшие сорта древесины
Самый дорогой отборный сорт допускает минимальное наличие сучков и торцевых трещин, а погрешность линейных размеров (непараллельность пластей) устанавливается в пределах 1 %. То есть геометрия высшего сорта практически идеальна. Какие либо болезни древесины исключены.
Первый сорт может иметь практически такую же безупречную геометрию, но допускает наличие здоровых сучков и трещин в несколько большем процентном соотношении. Возможно наличие специфических древесных пятен, таких как заболонные или грибные. Возможна и плесень на поверхности, характерная для летнего периода продаж, но занимаемая дефектами площадь не более 10 %. Гниль не допускается. Возможен незначительный обзол.
Бюджетные сорта
Основное преимущество пиломатериала второго сорта — низкая цена. Но даже второй сорт грешит уже существенным креном пластей и кромок, присутствием смоляных кармашков. Допускается значительный обзол, поражение грибком, наличие небольших пятен синеватого цвета. Подобные дефекты не проблема, если речь идет о временно возводимых конструкциях или скрытых элементах, таких как обрешетка. Также можно использовать обрезные доски второго сорта при изготовлении опалубки или строительных лесов.
Третий сорт древесины
Третий сорт допускает те же дефекты, что и второй, но в больших количествах. Возможно наличие и таких пороков, как прорости, гнилые сучки, червоточины. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с этими признаками физические свойства древесины резко ухудшаются. Подобный материал годится лишь для строительства времянок, изготовления тары и опалубки.
Древесина самого низкого качества, четвертого сорта, не имеет ограничений по влажности, количеству обзолов, допускает червоточины, гниль, покоробленность по пласти и кромке.
Стандартные размеры пиломатериала
Для возведения сруба особую роль играет сечение, длина балок менее важна. При необходимости она легко увеличивается различными методами. Производители выпускают изделия со стандартом длины: 2, 4, 6, 8, 12 м. При желании, можно заказать любой метраж. Толщина бруса или сечение выступают основным показателем при выборе пиломатериала для постройки жилья. На строительном рынке представлены самые разные размеры. Стандартными сечениями являются: 100х100, 120х120, 100х150, 150х150, 200х150, 200х200 мм. В зависимости от назначения будущей постройки выбираются стройматериалы необходимой толщины.
Некоторые сечения бруса
Брус – выбор частных застройщиков
Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .
Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.
Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».
Брус выпускается в широком диапазоне:
- В плане исходного сырья: Сосны.
- Лиственницы.
- Липы.
По степени влажности:
С естественной влажностью.В соотношении линейных размеров.По технологии изготовления:
Клееный.
Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.
Выбираем оптимальное сечение
Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):
S = Kt x R, в которой
Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.
R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.
В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска — 3,56, а для Ростова — 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами. Эти данные можно взять из специализированной литературы или интернет-ресурсах. Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистость, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшей теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.
Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.
В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16. Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно. Что тогда делать? Обратимся к СНиПу, а именно к разделу «комфортные и санитарно-гигиенические условия». Раздел включает коэффициент перепада (Kp) температур окружающей среды и внутри здания. По Москве и области он составляет 1,26. Теперь немного усовершенствуем формулу.
Из какого бруса лучше построить дом? Какой лучше размер бруса для строительства дома
Первый и бюджетный вариант — пиленый деревянный брус . Размеры такого бруса стандартные шесть метров, так как лес на пилорам доставляют на лесовозах стандартного размера. Сечения пиленого бруса — 100х100 мм и выше.
Читайте также:
Не строганный брус не проходит дополнительную сушку, поэтому появление трещин не избежать.
Так же постройки из пиленого бруса требуют усадки, а для предотвращения появлений «мостов холода» потребуется конопатка стыков, и дополнительное утепление дома из бруса внутри с последующей отделкой стен. Цены на пиленый брус от 6000 руб/м3.
Профилированный брус — добротный материал для воплощения проекта дома из бруса . Он строгается на точном оборудовании, что допускает соблюдать геометрию возводимых стен.
Соединение шип паз предотвращает появление «мостиков холода» и после усадки, не потребует конопатки стен, внутренней и наружной отделки. За счет плотного прилегания профилированного бруса друг к другу, материал отличается низким коэффициентом теплопотерь.
Строганный брус при усадке дает меньшую паутину трещин, благодаря рациональным пропилам в пазах. Длина профилированного бруса стандартная шесть метров.
Брус сечением 190х140 мм соответствует бревну диаметром 32 сантиметра, при этом имеет меньшую кубатуру, а в следствии и стоимость, чем круглый лес или оцилиндрованное бревно. Цены на профилированный брус от 7500 руб/м3.
Сухой профилированный брус – изготавливается из древесины камерной сушки. После просушки процент влажности сырья 12-18 %. Материал обрабатывают на станке.
Стены дают минимальную усадку, 3 процента, а значит можно сразу возводить дом под ключ, что определенно стало преимуществом.
Сухой строганный брус практически не дает трещин, потому что влажность из него вышла в заводских условиях. Цена на сухой профилированный брус от 13000 руб/м3
Клееный брус появился на рынке деревянного домостроения относительно недавно. Для изготовления требуется использование высокоточного оборудования. Отобранный материал высушивается в сушильных камерах, а потом сращивается между собой по длине и обрабатываются специальным клеем.
Под прессом клей пропитывает дерево. Затем материал пропускают через станок, где нарезается профиль. По размерам такой брус достигает длины до 14 метров и сечением до 26 сантиметров.
Клееный брус не дает усадки и почти не трескается, поэтому не нуждается в отделке стен, работы «под ключ» можно производить сразу.
Дерево – благородный и очень ценный строительный материал, из которого можно возвести любую постройку, начиная от небольшой беседки или баньки и заканчивая огромными хоромами из сруба.
Чтобы позволить древесине лучше раскрыться и отдать все свои преимущества, нужно правильно подбирать ее для определенных целей, для чего потребуются некоторые знания.
В нашей статье мы расскажем, какой брус лучше для строительства домов, и на что необходимо обращать внимание при выборе и работе с ним.
Сразу оговоримся, что данный пиломатериал в большинстве случаев после обработки принимает прямоугольную форму, при этом его размеры могут быть абсолютно разными, а сечение может составлять от 50 до 400 мм. В настоящее время активно используют несколько его типов. В зависимости от способа обработки брус бывает:
- цельный;
- профилированный;
- клееный.
Предлагаем вам рассмотреть подробнее все эти виды популярного пиломатериала, чтобы знать, какой из них лучше, и что стоит выбрать для возведения своего жилища.
Цельный брус
Внешне такой брус выглядит как обычное бревно, спиленное с четырех сторон, а его диаметр превышает 50 мм.
Благодаря своей многофункциональности, этот тип пиломатериала чаще, нежели другие виды, подходит для строительства различных конструкций, таких как стропильная система, стеновые перегородки, междуэтажные перекрытия дома.
Обработка цельного бруса достаточно проста, этим и объясняется его доступная стоимость.
Но также нужно знать, что данный материал требует дополнительной обработки защитными средствами, иначе он не прослужит положенного срока.
https://www.youtube.com/watch?v=kHuKP2Cp3Yk
Сечение таких бревен может составлять от 150 до 220 мм.
Разные виды построек требуют различного диаметра древесины: дома для круглогодичного проживания нуждаются в пиломатериалах сечением 200-250 мм, какой бы размер постройки не был запланирован.
Для построек поменьше, таких как баня, достаточным будет размер 150-200 мм. Монтаж непрофилированного бруса не сложен, и это еще одна причина его высокой популярности в сфере строительства.
Хотелось бы отметить основные преимущества данного типа бруса
:
- постоянное наличие, благодаря чему брус лидирует по востребованности в сфере строительства, при этом популярны все его размеры. Этот пиломатериал можно купить в любом городе на каждом строительном рынке, ведь налаженный механизм заготовки позволяет снабжать торговые сети древесиной без перебоев;
- доступная стоимость, позволяет выбрать натуральный материал и строить дом из экологически чистого бруса. Естественная влажность здесь сохраняется постоянно, процесс заготовки по максимуму упрощен, отсюда и цена, которая устраивает большинство застройщиков;
- быстрый и простой монтаж. Какой бы масштабной не была постройка, строить дом, применяя цельный брус, можно без дополнительной специализированной техники. Монтажный процесс без проблем осилит бригада из нескольких плотников, которые смогут возвести постройку в 36 кв.м. всего за 5 – 6 дней.
К сожалению, помимо достоинств у цельного бруса есть и недостатки
:
- обязательное проведение отделочных работ или строгание. Лучше всего с задачей отделки справляется популярный нынче блок-хаус или вагонка. Также здесь придется проводить подрезку джута после того, как дом даст усушку и усадку;
- частое несоответствие непрофилированного пиломатериала ГОСТу, а именно, неровный спил или нестандартный размер поперечного сечения бруса. Из-за таких недостатков перепады между венцами могут быть существенными, а сами швы иногда могут находиться на разном уровне. Чтобы не столкнуться с такими неприятностями, лучше приобретать брус, размер которого совпадает по каждой единице, а это уже товар высокого качества, но здесь и цена будет практически такой же, как и на профилированный пиломатериал;
- подверженность поражению грибками. Происходит это по причине того, что во время заготовки бревна не сушат в специальных камерах, что многократно увеличивает риск их заражения грибковыми инфекциями. Сейчас можно с уверенностью сказать, что на строительном рынке каждое 7-8-е бревно имеет такой недостаток. Какой выход из ситуации? Решение у такой проблемы есть, и заключается оно в тщательной обработке древесины антисептическими средствами, обеспечивающими уничтожение вредоносных микроорганизмов и предотвращающими рецидив. Отметим, что антисептики стоят недешево, а значит, смета строительства будет увеличена;
- непрезентабельный внешний вид, из-за чего необработанный брус существенно уступает своему профилированному аналогу. Если стены построгать, могут проявиться швы и откроется утеплительный материал, заложенный между венцами;
- подверженность растрескиванию. После усушки и усадки дома стены могут покрыться трещинами, при этом размеры и вес постройки значения не имеют. Такой испорченный вид фасада можно исправить исключительно одним способом – наружной обшивкой декоративными материалами. Какой будет облицовка, выбирает каждый для себя индивидуально.
- продуваемость швов между венцами. Отсутствие пазо-шиповых креплений приводит к тому, что дом имеет слабые теплоизоляционные свойства.
Зависимость толщины от сезонности проживания
Размер и толщина пиломатериала – значимые показатели, которые учитываются в процессе проектирования и возведения здания. Во многом эти параметры зависят от сезонности проживания и характеристик будущего строения. Проще говоря, если дом планируется для постоянного проживания, балки используются максимально толстые. Если это хозяйственная постройка, то можно использовать брус небольшого сечения.
На размеры бруса влияет тип постройки
Все строения условно можно разделить на три вида:
- Хозяйственные постройки. Для таких объектов можно применять брусья небольшого размера 100х100 или 100Х150 мм. Стоимость такого материала не высока. Он практичен и общедоступен. Из него успешно строятся бани и сауны. Но для строений, рассчитанных на постоянное проживание, этот пиломатериал использовать не рекомендуется, иначе потери тепла будут велики.
- Дачные домики. Обычно в загородных небольших домиках люди находятся в теплые месяцы года: работа на приусадебном участке, пикники и просто отдых. Размер составляет 120х120 или 150х150 мм.
- Размеры бруса для строительства дома, предназначенного для круглогодичного проживания, обычно являются максимальными из всей линейки сечений. Средняя толщина материала составляет от 200х200 до 250х250 мм. Желательно дополнительное утепление здания, особенно актуально для регионов с холодными зимами.
«Главстрой365» предлагает различные проекты домов и бань из бруса разного сечения. Обращайтесь, и мы ответим на все ваши вопросы.
Достоинства и недостатки деревянных домов.
Достоинства
Дома из дерева доступнее по цене, чем каменные дома. Дерево — экологически благоприятный для проживания человека материал. Дерево отличается низкой теплопроводностью. Стены деревянного коттеджа дольше держат тепло в доме зимой и прохладу — летом. Поэтому можно сделать меньшую, по сравнению с каменным домом, толщину стен и уменьшить расходы на строительство. А так как дерево имеет меньший вес, то мы экономим и за счет сооружения менее массивного фундамента. Деревянный дом меньше «выстуживается», его гораздо легче прогреть. В деревянном доме нет ощущения сырости как в кирпичном, т.к. дерево «дышит», т.е. позволяет влаге, находящейся в помещении выходить наружу.
Недостатки. Главным доводом против строительства домов и коттеджей из дерева является то, что дерево обладает низкой огнестойкостью.
О породах дерева для нарезки бруса, ГОСТах и размерах
Хвойные породы дают брус более прочный, плотный; они менее поддаются повреждению вредителями, благодаря чему изделия из пихты, кедра, лиственницы, ели, сосны более долговечны.
Смола хвойных пород пропитывает слои, делая их менее восприимчивыми к грибкам и плесени, что позволяет устанавливать детали из них в местах возможного попадания влаги в любом виде – в нижних рядах, в обрамлениях окон, дверей и т. п.
В зависимости от части ствола, из которой вырезан брус, получают качество готового изделия с разного рода недостатками.
К ним можно отнести косослой, трещины, наличие сердцевины, степень повреждения вредителями, грибками, а также иные отклонения от стандартов, по которым деревянный брус разделяют на сорта – от I до IV.
Лиственные породы древесины, из которых готовят брус, ограничиваются в основном двумя – березой и осиной. Располагают в стенах брус из этих пород только в средней, наиболее сухой части.
Для руководства по работе с древесиной пользуются специальными нормативными документами:
- ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
- ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
- ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
- ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
- ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».
Поперечник бруса деревянного, то есть ширина, унифицирован в таких пределах, как 100, 125, 150,175, 200, 250 мм; длины цельного бруса могут находиться в пределах от 2 до 9 м, преобладает стандарт в 6 м. При изготовлении под заказ возможна поставка изделий индивидуальных параметров.
Ширина же заготовки, образующая сечение 100 х 100 и более, называется именно брусом, меньшего сечения – бруском. Наиболее востребованы сечения бруса:
- 100 х 100 мм;
- 150 х 150 мм;
- 200 х 200 мм;
- 200 х 150 мм.
Возможны и другие варианты.
Вес бруса будет зависеть от его размеров (сечения и длины) и породы дерева из которого изготовлен. Не привязывая породу дерева, можно привести примерный вес 1 штуки. Зная сколько штук в 1 кубометре, можно уже приблизительно узнать вес.
- 200х200х3000мм. – весит 103 кг. В одном кубометре – 8,3 штуки.
- 200х200х4000 – вес 138 кг. В 1 м3 – 6,25 штука
- 200х200х6000 – вес 210 кг. В 1м3-4,1 штука.
- 200х150х6000мм – вес 156кг. В 1 м3- 5,5штук.
- 200х100х6000мм – вес 104кг.В 1 м3 – 8,3 штуки.
- 150х150х6000мм – вес 116 кг. в 1 м3 – 7,4 штуки.
- 150х100х6000мм – вес 78 кг, в 1 м3- 11.1 штуки.
- 100х100х6000мм – вес 52 кг в 1 м3 – 16,6 штук.
Влияние влажности
Наряду с формой строительного материала при выборе нужно учитывать его влажность. Технология производства бруса для постройки домов предполагает его сушку. Эта сушка может быть выполнена по различным схемам и с разным результатом.
- Сырые детали (т.е. те, которые после распила/профилирования не прошли сушку) в строительстве почти не используются. Связано это с большим объемом содержащейся в древесине влаги – при высыхании линейные размеры изменятся очень сильно. Такие деформации сложно будет компенсировать за счет применения традиционных инженерных решений.
- Заготовки воздушной сушки после распила укладываются на грунт или на стеллажи и высушиваются под открытым небом без доступа прямых солнечных лучей. При этом древесина теряет большую часть влаги, потому после монтажа сруба линейные размеры каждой детали изменяется незначительно.
- Чтобы минимизировать деформацию при высыхании, древесину сушат не только на открытых площадках, но и в сушильных камерах. Помимо ускорения процесса камерная сушка позволяет удалить значительную часть связанной жидкости. Ровные или профилированные заготовки, прошедшие камерную сушку, практически не меняют размер в срубе, но при этом стоят несколько дороже.
Клееные брусья здесь, как и в предыдущем случае, стоят особняком. При изготовлении деталей сушат не готовую продукцию, а ламели, из которых она склеивается. Малый размер каждой ламели позволяет просушить ее очень тщательно, потому в результате влажность материала снижается до 11-14%.
ГОСТ 8486-86
В области строительства применяют брус, размеры которого по будут составлять:
- 200 х 200;
- 200 х 150;
- 150 х 150;
- 100 х 100.
Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.
Полезно знать и о том, какие .
Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый. Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая. Так же полезно будет почитать про .
Брус является, безусловно, одним из самых популярных и распространенных видов строительного материала. Используют его для возведения стен и кровли домов, при сборке перекрытий, заборов и прочее. И, конечно же, для того чтобы собранная конструкция получилась надежной, при ее строительстве важно выбрать наиболее подходящее сечение бруса. Стандартные размеры при изготовлении этого материала производителями должны соблюдаться в точности. На рынке сегодня существует несколько типов бруса по этому показателю.
Разновидности бруса
Различают виды бруса, связанные с методом изготовления:
- цельный (прямоугольный или оцилиндрованный);
- клееный;
- пакетный;
- термобрус;
- пустотелый.
Сечение любого из видов может быть как квадратное, так и прямоугольное. Брус с выступами и прорезями сверху и снизу, при укладке дающий очень качественное сцепление, с минимизированным увлажнением при эксплуатации называют профилированным.
Такая характеристика древесины, как влажность, имеет огромное значение: при высыхании в неверном режиме могут быть трещины, изгибы по длине (коробление) и другие неприятности, поэтому до обработки бревна высушивают.
Влажность для сырья максимум в 20 % считается нормальной для 1–3 сортов, которые пригодны для применения в строительстве. Из древесины 4-го сорта конструкции и детали не производят.
Клееный брус наиболее востребован как самый экономичный и вместе с тем прочный.
Его получают, соединяя пласты специальным клеем до образования заданного сечения; он менее подвержен деформациям.
